Kosmetiikan jätealueen talteenotto sisältää seuraavat tuotantovaiheet
Kosmetiikkateollisuus tutkii maailmanlaajuista huomiota kestävään kehitykseen ja vihreään valmistukseen myös aktiivisesti tapoja säästää energiaa ja vähentää päästöjä. Tärkeänä keinona teollisuuden energiansäästölle jätteiden lämmön talteenotto on yhä arvokkaampaa päivittäisessä kemiallisessa tuotannossa.
Emulgointi ja reaktio
Materiaali syntetisoidaan reaktorin läpi, ja tiivistettyä vettä yli 80 astetta tuotetaan korkean lämpötilan reaktion jälkeen.
01
Homogenointi ja sekoitus
Emulgoija tuottaa kitkan takia jätelämpöä, kun juoksut suurella nopeudella.
02
Puhdistus ja desinfiointi
Pullon pesukone käyttää suurta määrää kuumaa vettä, ja purkautuneen jäteveden lämpötila voi saavuttaa 40-60 asteen.
03
Pakkaus ja muovaus
Pakkauskone purkaa jätteiden kaasun yli 50 asteen esilämmitysvaiheen aikana.
04
Periaate: Muodosta virtauskanava useiden metallilevyjen kerrosten läpi kylmän ja kuuman väliaineen tehokkaan lämmönsiirron saavuttamiseksi.
Tiivistetyn veden talteenotto reaktorista
Käytä yli 80 asteen tiivistyneen veden lämpöenergiaa raaka -aineiden esilämmittämiseksi ja lämmitysenergian kulutuksen vähentämiseksi.
Jäteveden käyttö pullon pesukoneesta
Palauta jätevesistä jätelämpö, esilämmitys veden tai työpajan lämmitys.
Periaate: Käytä finoisia putkia lämmönsiirto -alueen, korkean lämpötilan vastustuskyvyn ja voimakkaan korroosionkestävyyden laajentamiseen.
Jätteen kaasun talteenotto pakkauskoneista
Käytä esilämmitetyn jätteen kaasun lämpöenergiaa työpajan ilmalämmitykseen tai veden lämmitykseen.
Höyryjätteen lämmön uudelleenkäyttö
Palauta piilevä lämpö höyrykondensaatioprosessissa.