Kemianteollisuuden tuotantoprosessissa syntyy väistämättä myrkyllisiä ja haitallisia vaarallisia jätteitä, ja niissä on mahdollisesti syttyviä ja räjähdysherkkiä aineita sekä syövyttäviä ja tarttuvia radioaktiivisia aineita, jotka eivät ainoastaan aiheuta suurta haittaa ihmiskeholle, vaan ovat myös haitallisia. suuri vaikutus luonnonympäristöön. , siksi näiden haitallisten aineiden riskin vähentäminen ja saasteeton käsittely on kemiantekniikan tärkein ratkaistava ongelma.
Savukaasujen puhdistusprosessin tarkoituksena on varmistaa, että savukaasupäästöt ovat standardin mukaiset. Yleensä savukaasujen puhdistusprosessi vaatii 7 tyyppisen puhdistusjärjestelmän käyttöä, mukaan lukien: savukaasujen uudelleenlämmitys ja -päästö, märkähapon poistojärjestelmä, matalan lämpötilan SCR, pussipölynkerääjä, kuivatyyppinen reaktiotorni, puolikuiva sammutustorni, hukkalämmön hyödyntämisjärjestelmä (sisäänrakennettu SCNR). Tällä tekniikalla voidaan varmistaa, että erilaisten saastetekijöiden, mukaan lukien savu, happamat kaasut, raskasmetallit ja dioksiinit, päästöarvot täyttävät standardit, jolloin saavutetaan asiaankuuluvat kansalliset standardit vastaavat pilaantumisen valvontaindikaattorit.
Hukkalämmön hyödyntämisjärjestelmä: Sisäänrakennettu SCNR: Selektiivinen ei-katalyyttinen pelkistys denitrifikaatiotekniikka, joka pelkistää typen oksideja (NOx) typeksi ja veteen ruiskuttamalla pelkistäviä aineita, kuten ammoniakkia savukaasuun, ja denitrifikaatiovaikutus voi olla noin 40 %. .
Hukkalämpökattila: Hyödyntää polttamalla syntyviä korkean lämpötilan savukaasuja veden lämmittämiseen ja höyryn tuottamiseen, jota voidaan käyttää sähköntuotantoon tai lämmitykseen, mikä vähentää käyttökustannuksia ja energiankulutusta.
Apulaitteet: mukaan lukien tulistin, ekonomaiseri jne., joita käytetään nostamaan höyryn lämpötilaa ja painetta sekä parantamaan energian hyötysuhdetta.